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真空熱處理小常識

發(fā)布時(shí)間:2019-12-06 09:58:58 閱讀 4307 次

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1. 真空爐處理鈦合金時(shí),不宜用氮氣作為冷卻氣體,因為鈦和氮在高溫下反應,形成金黃色的氮化鈦。


2. 真空爐活動(dòng)連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接,此部分均通水冷卻。


3. 工件在真空狀態(tài)下淬火,應使用真空淬火油,此油具有較低的飽和蒸氣壓。


4. 真空爐的保養應在真空或充純氮狀態(tài)下,避免平時(shí)不用時(shí)吸氣,吸潮。


5. 國內真空爐的壓升率應不大于1.33Pa/h ,國外某些企業(yè)的標準為0.67Pa/h


6. 真空加熱以輻射為主,工件在爐內應該保持間距。


7. 升溫過(guò)程中,工件及爐內材料會(huì )放氣,使真空度下降。


8. 真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時(shí)效的加熱溫度一般與常規處理時(shí)加熱溫度相同。


9. 真空回火爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa,流量應可調。


10. 冷卻氣體:鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣,高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣,鈦合金采用百分之99.995的氬氣。


11. 升溫:放入工件后,一般先預抽至6.67Pa時(shí)方可升溫加熱


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